宏琦公司幫您解決膠球清洗裝置存在的問題及提供方案？

         宏琦公司幫您解決膠球清洗裝置存在的問題及提供方案？膠球清洗裝置由控制系統運行方式為程控和手動兩種。膠球清洗裝置由膠球泵、裝球室、收球網、膠球網、二次濾網、控制裝置等組成。     
         由于水源較為干凈，該公司對膠球清洗裝置的投運不夠重視；又因程控系統問題較多，一直采用手動投運。4臺膠球清洗裝置的膠球回收率一直不理想，最好時膠球回收率不足60％，最差時甚至收不到膠球。2001年至2開5年，1、2號機凝汽器端差一直居高不下，2號機端差最高達19℃，對凝汽器抽空氣管和真空系統改造后凝汽器端差還嚴重超出規定值。2014年機組小修時，發現凝汽器銅管表面有淤泥、結垢現象，已影響到凝汽器的換熱效果和機組的經濟性。為此，該公司進行了多方面的研究，通過有關試驗、運行分析和結構檢查，找出了造成膠球回收率不高的相關因素，調整了系統的運行方式，消除了缺陷。3年的運行實踐證明，改造處理是成功和有效的。
膠球清洗裝置存在的問題：
         發電公司2臺100MW機組分別于四99年12月、2000年I月投產。機組剛投產時，山于其他沒備存在較多的問題，加之水源較為十凈，對膠球清洗系統沒有足夠的重視。至2傭5年2月，收球最好的膠球系統，其收球率不足60％，另3套膠球系統的收球率幾乎為0。機組投產5年中，膠球清洗系統程控和手動運行一直不正常，致使1、2號機凝汽器端差嚴重超標，要降低凝汽器的端差，提高機組的經濟效益，必須徹底清洗凝汽器銅管內壁的淤泥和水垢，對膠球清洗裝置的運行方式和缺陷進行改進和處理，保證膠球系統正常投用。
膠球清洗裝置原因分析及處理：
         在投人膠球清洗裝置時，在冷卻塔內發現了大量的膠球，說明漏球現象嚴重。為此，進行了以下分析處理
二次濾網的檢查處理：
         膠球只能依靠循環水的動力，清除冷卻管內壁上的薄層淤泥或水垢。若循環水中含有較多的雜物，如水生動物、片圾、碎石及各種有機物，不僅會堵塞二次濾網，使循環水壓差減小、流量減小，不利于膠球的循環，而且會堵塞凝汽器的管孔，妨礙膠球的通過田。流量減小，會導致循環水的溫度升高，發電公司在運行中也發現了這一現象。每次在1、2號機小修期間檢查濾網時，都發現二次濾網堵塞現象比較嚴重，含有較多的纖維狀物質和其他雜物，如圖1所示。二次濾網反沖洗電動推桿開關行程有不到位現象，給沖洗帶來不便。該公司利用檢修機會對二次濾網電動推桿開關行程進行了調整，將《次濾網反沖洗次數由每月1次用min,增加為每月2次20（2）膠球系統程控運行時間由原來的30min設定為2h（3）清洗時間設定為1h，收球時間設定為0·5ho在隨后的試驗中，1、2號機收球率大大提高，達到了設計值（95％以上）。
圖11、2號機小修時循環水二次濾網臟污圖片消除了二次濾網的堵塞現象。2凝汽器檢查對凝汽器結構與膠球清洗裝置的適應性進行了全面檢查，重點檢查以下方面。
         1）檢查進出口水室的流程隔板與水室蓋及管板的銜接處，防止此處的狹縫引起水流倒串，導致膠球被卡住。在檢修中對該類縫隙進行了全面檢查，確認沒有縫隙，此原因被排除。
         2）對新更換的凝汽器銅管，嚴格按照國家標淮進行檢查、驗收，排除扁、癟管。對冷卻管伸出管板的長度，嚴格執行國家有關標準，防止在此形成死區。利用小修的機會，徹底清除水室及管內的雜物2·3膠球網和收球網的檢查與處理在幾次投運過程中發現，膠球網電動閥關不到位，膠球網不嚴漏出大量的膠球而影響了收球率對]、2號機8個收球網行程進行了調整，標上了開關行程到位標志。
         檢查操作機構時發現，有3只收球網行程開關上顯示為收球位置，而實際上收球網沒有全關，留有間隙造成跑球。其原因為電動頭與收球網桿錯位，需重新安裝電動頭2·4管道及附屬部件檢修2015年3月，對4套膠球泵泵進出口閥門收球室及收球網關斷閥傳動桿等進行了全面檢修。檢修中發現Il號膠球泵人口門、11號裝球室出口門、12號膠球泵出口門、21號裝球室人口門、22號裝球室出口門、22號裝球室人口門的球閥有卡澀關不到位現象、為此，徹底清除了球閥與門體的水垢和污物，并進行了相應行程調整，直至開關靈活到位：
對程控系統進行時間設置
         在運行中觀察發現，膠球清洗裝置運行巧min后收球網開始收球，在收球巧min后自動停止運行。分析認為，這個運行時間滿足不了凝汽器的清洗時間。在程控試驗中，摸索出了凝汽器最佳清洗時間，對程控系統進行了重新沒置罔。
o）膠球清洗裝置自動啟動時間72h設定為無窮大。
（4）2016年3月對循環水系統進行了優化運行，膠球系統由原來的每日運行1次改為每日運行2次。在2016年10月1、2號機檢修中，未發現結垢現象。
膠球清洗裝置膠球的選用：
         膠球進人凝汽器管內靠與管壁的接觸和與管壁的摩擦作用對管壁進行清洗，其清洗質量包括清洗效果和膠球回收率。根據銅管內徑（23mm）和凝汽器循環水出、人口的壓差，發電公司選用了直徑為23mm的優質剝皮海綿球。
膠球清洗裝置操作和管理：
         發電公司編制了膠球清洗操作規程，每次清洗，由副操作員負責。該公司規定投球數量保持在凝汽器單流程冷卻管根數的13％，每側加球280顆；規定膠球清洗裝置累計運行10次統計1次收球率；累計運行100次更換1次膠球；累計運行200次進行1次清洗效果評價根據凝汽器的端差、真空等特性參數和膠球的直徑、外觀、清洗效果等，決定是否史換膠球膠球清洗裝置投運時適當調整循環水的壓力，保持合理的循環水樂差，必要時增開1臺循環水泵，清洗結束后再停該循環水泵
膠球清洗裝置改造效果：
         經過消缺及控制系統的設置調試后，膠球收球率達到了98·8％。
         膠球系統的正常投運，使凝汽器端差山2014年的8·97℃降至目前的5·44℃。
         經過3年的運行觀察，程控系統運行情況良好，無異常情況發生，達到了預期目的。