膠球清洗,凝汽器膠球清洗裝置系統調試說明？→了解膠球清洗運行概況→膠球清洗設備規范、特性參數→膠球清洗調試前必須具備的條件→膠球清洗調試項目及工藝→膠球清洗控制驗收的技術標準→膠球清洗安全措施等。含有膠球清洗系統圖→膠球清洗輔機及輔助系統試轉報告單→膠球清洗系統試運工器具計劃表→膠球清洗系統試運備品材料計劃表。
1概述
聊城發電廠一期(2*600NW) #1機組凝汽器，為保證其熱交換效率，配備了
一-套膠球清洗裝置。它由裝球室、收球網、膠球泵及差壓測量控制系統、閥門、
膠球等組成。
2膠球清洗裝置m.szhongshen.cn規范、特性參數
收球網
型號:
SL2200
工作壓力: 0.4Mpa
裝球室
型號:
ZQ47
工作壓力:0. 4Mpa.
膠球清洗泵
型號:
125JQ--27
流量:
108t/h
揚程:
27m
。
3膠球清洗裝置m.szhongshen.cn調試前必須具備的條件
3.1設備及系統安裝結束，安裝記錄及技術資料齊全;
3.2本系統涉及到的循環水系統管道經驗收合格,與本系統相連的而不屬于此調
試范圍內的系統能有效的隔離。
3.3膠球清洗系統中的就地表計按要求安裝到位;
3.4膠球清洗系統中電動閥門經驗收合格，手動閥門開關靈活;
3.5膠球清洗收球網驗收合格;
3.6確認膠球泵潤滑油加好;
3.7確認膠球泵轉動部件盤動平滑;
3.8電動機單獨試轉合格，旋轉方向正確;
3.9循環水系統試轉結束，能正常投運;
3.10膠球清洗系統設備的熱工信號及聯鎖保護校驗合格;
3.11膠球清洗泵程控盤靜態調試結束，電氣信號、聯鎖及保護能正確良好。
4膠球清洗裝置調試項目及工藝
4.1膠球清洗泵試轉
4.1.1確認循環水系統已投運;
4.1.2檢查系統及設備放空氣門冒水后關閉;
4. 1.3泵與電機轉子盤動靈活無卡澀等異常情況;
4.1.4測量電機絕緣合格后送電;
4.1.5確認收球網在運行位置;
4.1.6與主控取得聯系分別短暫啟動A、B膠球泵幾秒鐘，檢查其動態效應，如
聲音特性:有無異常、聲響;振動情況(泵的軸承振動)，儀表功能，惰走特性
(惰走時間)，及相關系統有無泄漏點;
4. 1.7在上述啟動過程中未發現任何不正常，則等轉子停轉后，重新啟動，開始
試運轉;
4.1.8試運轉期間記錄泵進出口壓力、電流、軸承溫度及振動;
4.1.9膠球泵試運原則為2小時，視情況而定試運轉結束。
4.2膠球清洗裝置調試(電氣部分)
4.2.1 由儀控業設置程序;
4.2.2設定膠球清洗時間為20分鐘,收球時間為15分鐘,清洗周期為24小時;
4.2.3設定膠球系統反沖洗壓差值為(收球網前后差壓>0.05Mpa 反沖洗報警,
差壓>0.07Mpa事故反沖洗報警。
4.3膠球清洗系統調試
4.3.1 膠球手動清洗方式
4.3. 1.1確認系統完整、儀表齊全、執行機構靈活、電機絕緣良好;
4.3.1.2確認收球網在收球位置以及裝球室的收集閥在關閉位置;
4.3. 1.3打開裝球室上部蓋板加入1000只浸泡過的膠球,關好蓋板充水放盡空
氣;
4.3.1.4按”手動”按鈕確認”手動”方式運行;
4.3.1.5確認膠球泵進出口門全開，啟動膠球泵,觀察泵出口壓力、電流正常。
4.3.1.6按下“在線”按鈕，延時期10秒后，收球閥自動開啟。
4.3.2膠球清洗手動收球方式
4.3.2.1按下”收球”按鈕確認裝球室收球閥關閉,此時膠球泵仍在運行;
4.3.2.2收球15分鐘后，停運膠球泵，并關閉泵進出口門;
4.3.2.3開啟裝球室放空氣門及放水門放水消壓;
4.2.2.4打開上蓋,清點膠球,計算合格率。
4.3.3膠球清洗自動方式
4.3.3.1按下”自動”按鈕;
4.3.3.2確認收球網在收球位置，裝球室收球閥在關閉位置;
4.3.3.3確認膠球泵運行正常,泵進出口門全開;
4.3.3.4系統將按設計好的時間程序運行膠球自動清洗;
4.3.3.5泵啟動10秒鐘后,裝球室收球閥自動開啟;
4.3.3.6清洗時間達20分鐘后，收球閥自動關閉;
4.3.3.7再過15分鐘后,膠球泵自動跳閘;
4.3.3.8關閉泵進出口門,裝球室消壓放水,清點膠球,計算合格率。
4.3.4收球網自動反沖洗
4.3.4.1按下清洗方式自動按鈕;
4.3.4.2確認膠球清洗運行正常,膠球泵運行正常;
4.3.4.3當收球網前后壓差>0.05Mpa，20秒后,反沖洗報警聲響,裝球室收球
閥自動關閉,自動收球開始，15分鐘后，膠球泵自動停運;收球網切至反沖洗位
置,直至反沖洗報警消失;報警消失3分鐘后，收球網回到收球位置，膠球泵自動
啟動,裝球室收球閥10秒后開啟，系統恢復運行。
4.3.5收球網反沖洗手動方式
4.3.5.1確認收球工作已結束,膠球泵已停運，進出口門己關閉,裝球室收球閥
已關閉;
4.3.5.2按下反沖洗按鈕,檢查收球網切至反沖洗位置,直至報警消失;
4.3.5.3反沖洗結束后,系統恢復運行。
4.3.6膠球事故反沖洗
4.3.6.1當差壓高達0. 07 Mpa, 10秒后事故反沖洗報警聲響;
4.3.6.2裝球室收球閥自動關閉;
4.3.6.3膠球泵跳閘;
4.3.6.4收球網自動切至反沖洗位置,直至報警聲響消失;
4.3.6.5反沖洗完畢后,系統恢復運行。
4.4本措施只列出泵與系統試運時主要注意事項，未列入的內容按電廠規程及有
關規定執行。
5控制驗收和技術標準
聯鎖保護及信號:
項目齊全，動作正確.
熱工儀表:檢驗準確，安裝齊全
膠球清洗泵:軸承振動≤80微米(合格)≤60微米(優良)
軸承溫度: <85°C
電流: 18A
出口壓力: 0. 27Mpa
法蘭盤根:溫度<60"C泄漏正常
裝球室及收球閥:操作機構及轉動部分靈活
收球率:≥85%(合格) ;≥95%(優良)
管閥系統:嚴密無泄漏
。
6膠球清洗安全措施
6.1試運轉設備及周圍的安全設施已按設計要求安裝完畢;
6.2試運轉區域禁止危及試運轉的施工工作，如必須進行的施工工作,要嚴格執
行工作票制度; .
6.3現場照明充足,操作檢查通道暢通:
6.4試運轉現場通訊聯絡設備齊全。
7膠球清洗組織分工
7.1山東中華聊城發電廠生產技術部是本次調試項目的技術負責單位，負責系統
調試及整個調試工作的協調。
7.2凝汽器膠球清洗系統的調試由山東中華聊城發電廠維護部機、儀、電業以
及運行部共同完成。
7.3山東中華聊城發電廠維護部機、儀、電業各自負責本業設備的調試，有
汽機業總負責;運行部負責設備的運行操作。
7.4生產廠家負責其設備的現場服務，根據合同和技術規范書的要求,指導并配
合試運和調試。
