膠球清洗裝置系統(tǒng)故障簡(jiǎn)單處理方法？◆凝汽器膠球清洗裝置系統(tǒng)改造技術(shù)分析？

凝結(jié)器膠球清洗裝置技術(shù)引進(jìn)國內(nèi)使用已多年。但是,據(jù)有關(guān)方面調(diào)查，使用的效果并不好，投運(yùn)率也很低。歸納起來主要存在兩方面的問題:一是管理性問題;另一是設(shè)備缺陷問題。管理方面涉及到定期操作制度不合理，操作技術(shù)不規(guī)范等,在此僅就設(shè)備缺陷改進(jìn)問題介紹改進(jìn)效果,并作一些技術(shù)分析，以期對(duì)有關(guān)業(yè)技術(shù)人員的工作和電力生產(chǎn)能有所幫助。

1膠球清洗裝置三代收球網(wǎng)的改造

近些年隨著裝機(jī)容量的大型化，汽機(jī)島的高度增長要遠(yuǎn)小于其長度和寬度的增長。這就給位于凝結(jié)器循環(huán)水出口側(cè)膠球清洗系統(tǒng)設(shè)備的收球網(wǎng)的布置帶來了困難;促使其技術(shù)設(shè)計(jì)由小徑高比向著大徑高比方向變化的發(fā)展。三代收球網(wǎng)因此應(yīng)運(yùn)而生。

三代收球網(wǎng)基本結(jié)構(gòu)如圖1的SF1400型收球網(wǎng)示意圖所示。相對(duì)一和二代收球網(wǎng)而言其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可供調(diào)節(jié)的手段少。這樣就把收球網(wǎng)在水力工況變化時(shí)如何適應(yīng)的矛盾由運(yùn)行操圖1原SF1400型收球網(wǎng)示意圖調(diào)整來解決的方式轉(zhuǎn)化為依靠設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)水平來解決的方式，即收球網(wǎng)需要有一個(gè)優(yōu)秀的流場(chǎng)設(shè)計(jì)。我們?cè)诠ぷ髦性�接觸過多家制造廠生產(chǎn)的同一容量的三代收球網(wǎng)，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)形式上雖大致相同，但使用效果卻相差很大。不少制造廠由于只是采用模仿他人設(shè)計(jì)的方法,再加之對(duì)三代收球網(wǎng)的技術(shù)特點(diǎn)沒有掌握，因此在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的細(xì)處經(jīng)常處于盲然并存在隨意性，結(jié)果問題層出。歸納起來有如下幾點(diǎn)：

 膠球清洗裝置設(shè)計(jì)形式不一，定位隨意,其結(jié)果形同虛設(shè)。柵板的夾角設(shè)計(jì)和阻尼件布置設(shè)計(jì)之間的配合缺乏技術(shù)依據(jù),多數(shù)為套用或盲目地模仿,效果普遍較差。柵板與殼體底部膠球匯集口之間的嚙合多為硬連接,這在原理上可行，但是沒有考慮到生產(chǎn)中實(shí)際應(yīng)用條件的限制;在自動(dòng)控制操作時(shí)此處經(jīng)常嚙合不嚴(yán)(應(yīng)釆用柔性連接)o

例如某制造廠為1臺(tái)N6815型凝結(jié)器配套的巾1400三代網(wǎng),原設(shè)計(jì)中兩柵板網(wǎng)之間夾角過大(大于60。)，且阻尼件在流場(chǎng)中的位置布置不適當(dāng)，形狀也不合理，因此造成實(shí)際運(yùn)行中柵網(wǎng)面上大面積停球，如圖lb所示。無法產(chǎn)生球流的正常循環(huán)，清洗效果極差，膠球的回收率只有10%~20%。又如另一制造廠NT100-ID型凝結(jié)器配套的巾1400三代網(wǎng)柵板和阻尼環(huán)設(shè)計(jì)雖基本準(zhǔn)確，但是收球效率也只有50%-60%,網(wǎng)內(nèi)積球嚴(yán)重。

針對(duì)這些情況，建立了1只模擬試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)，膠球清洗裝置改進(jìn)的設(shè)計(jì)依據(jù)是以在這只比例為1：5的水模試驗(yàn)臺(tái)上，所獲取的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為指導(dǎo),經(jīng)分析計(jì)算而確定的。

試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,N6815型的網(wǎng)原設(shè)計(jì)當(dāng)收球網(wǎng)處在運(yùn)行位置時(shí)，網(wǎng)內(nèi)柵板面前后水壓之差Ap變化規(guī)律是由循環(huán)水來流指向膠球抽吸口方向沿程不斷增加，柵板的下部Ap值的差別可以高達(dá)1000Pa以上。由于水流垂直于網(wǎng)面的正壓力過高，使得在網(wǎng)面上滑行、滾動(dòng)的膠球運(yùn)動(dòng)阻力陡增,這是網(wǎng)面停球的主要原因。改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí)，因受現(xiàn)場(chǎng)條件限制柵板角度未變，而在柵板中下部流場(chǎng)內(nèi)合理設(shè)置了阻尼件，且阻尼件形狀也由機(jī)翼型改進(jìn)成拋物線薄板型，使得對(duì)應(yīng)網(wǎng)面前后壓差△p大幅降低，徹底消除了網(wǎng)面上的停球現(xiàn)象，建立起正常的球流循環(huán)，取得了很好的效果。而對(duì)NTlOO-m型的網(wǎng)改進(jìn)重點(diǎn)則是放在膠球匯集抽出口的泄水、流動(dòng)條件的改善上。由于水模試驗(yàn)結(jié)果指導(dǎo)明顯、準(zhǔn)確，網(wǎng)內(nèi)積球得以消除，使得改造工作獲得了圓滿成功。兩只收球網(wǎng)改造前后的性能比較參見表1。

2膠球清洗裝置凝結(jié)器水室的改造

目前國內(nèi)的汽機(jī)房凝結(jié)器設(shè)計(jì)與膠球清洗裝置系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是相互獨(dú)立的，凝結(jié)器設(shè)計(jì)技術(shù)并沒有

例如NT100-JD型凝結(jié)器為兩道制水路，前后水室內(nèi)死角較多，不利于膠球循環(huán)。據(jù)改造前進(jìn)行的項(xiàng)試驗(yàn)表明，僅后水室的滯球率就達(dá)到10%-15%,尤其是在小流量工況下更為嚴(yán)重。改造中在前后水室多處，尤其是后水室頂部加裝了導(dǎo)流板，消除了滯留死區(qū)，取得了很好的效果。

3膠球清洗裝置系統(tǒng)膠球泵容量的選擇

膠球泵水流量應(yīng)控制在凝結(jié)器循環(huán)冷卻水流量的0.1%⑶范圍，而目前制造廠提供的膠球泵系列產(chǎn)品種類較少,一般為125SS-9/12/21等幾個(gè)型號(hào)。廠家配套的泵容量占凝結(jié)器循環(huán)水流量的比例約在1.2%~2%以上，某些制造廠還想用大容量的泵汲水作用來彌補(bǔ)收球網(wǎng)的不良設(shè)計(jì)，這種做法不僅多數(shù)于事無補(bǔ)，而且還會(huì)提高凝結(jié)器傳熱過程中的冷卻水平均溫度水平，增加泵功消耗。應(yīng)引起有關(guān)部門的足夠重視，及時(shí)糾正這種傾向。

4膠球清洗裝置系統(tǒng)改造效果的比較

改進(jìn)的某N6815型和NT100-DI型凝結(jié)器膠球清洗裝置系統(tǒng)在改造前后均作了性能對(duì)比性試驗(yàn),其試驗(yàn)的平均測(cè)試結(jié)果見表1所示。從多次的比較性試驗(yàn)結(jié)果還可明顯看出以下幾點(diǎn)差別：

改進(jìn)后的系統(tǒng)在凝結(jié)器設(shè)計(jì)冷卻水流量的70%-115%范圍內(nèi)各種運(yùn)行條件下性能都比較穩(wěn)定，說明其工況適應(yīng)好，而原有系統(tǒng)受水流量DCS組態(tài)轉(zhuǎn)換技術(shù)在仿真系統(tǒng)集成中的應(yīng)用變化的影響較大。

改進(jìn)型的三代收球網(wǎng)在次收球5~10min之內(nèi)就能夠達(dá)到85%以上,收球時(shí)間明顯縮短，說明系統(tǒng)內(nèi)(主要是收球網(wǎng)處)窩球、滯球現(xiàn)象大大減少。

由于SF型三代收球網(wǎng)具有較大的徑高比，這在大型機(jī)組的安裝布置方面取得了優(yōu)勢(shì)，但是也對(duì)其內(nèi)部的流場(chǎng)設(shè)計(jì)提出了很高的要求。不少制造廠家簡(jiǎn)單地模仿套用他人設(shè)計(jì)是造成其性能下降的主要原因。以模擬試驗(yàn)方法指導(dǎo)技術(shù)設(shè)計(jì)和改進(jìn)不失為一種組織好網(wǎng)內(nèi)流場(chǎng)的有效手段。

所介紹的在模型試驗(yàn)指導(dǎo)下設(shè)計(jì)的改進(jìn)型SF型三代收球網(wǎng)具有流量適應(yīng)范圍寬、收球時(shí)間短、收球率高而穩(wěn)的性能特點(diǎn)。

在凝結(jié)器膠球清洗裝置系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,凝結(jié)器的水室結(jié)構(gòu)是否合理應(yīng)該引起足夠的重視。建議有關(guān)部門將凝結(jié)器與膠球清洗裝置系統(tǒng)兩者進(jìn)行配套設(shè)計(jì)。須嚴(yán)格控制膠球泵的流量，以保證凝汽系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)性。